После дуготрајног{0}}трајног рада, црево за подмазивање подмазује се комбинованим ефектима притиска, температуре, корозије уља, механичких вибрација и сталног савијања, што доводи до низа редовних феномена старења. Црева од различитих материјала показују незнатно различите симптоме, али укупне карактеристике квара остају конзистентне. Познавање ових појава помаже да се унапред предвиде кварови и избегне изненадно цурење уља и гашење система за подмазивање.
Прва уобичајена појава је промена физичке особине зида цеви, односно отврдњавање и крхкост или отицање и испупчење. За гумена црева пластификатори се и даље распршују након дугог рада. Полимерни материјали губе флексибилност, зид цеви се постепено стврдњава и не може се одбити након савијања, а пукотине се лако формирају под малим напрезањем. Такво стврдњавање се значајно убрзава под радним условима -високих температура. Насупрот томе, ако материјал црева није компатибилан са уљем за подмазивање, долази до бубрења. Зид цеви се згушњава и омекшава, чврстоћа материјала и отпорност на притисак се значајно смањују, а црево се визуелно деформише и избочи. Отечена црева имају грубе унутрашње зидове који лакше задржавају уљни муљ. Зглобови такође имају тенденцију да се одвоје, што представља велике потенцијалне опасности по безбедност. Полиуретанска црева су склонија бубрењу, тако да се при избору модела мора пажљиво проверити средња компатибилност.
Други феномен су фине пукотине на зиду цеви које се шире у цурење. Црево масти за подмазивање стално подноси унутрашњи притисак уља током рада. Континуиране вибрације опреме изазивају мање поновљене деформације цевовода. Како старење напредује, невидљиве микро-пукотине се прво појављују на спољном зиду црева. У почетној фази, микро-пукотине не изазивају цурење уља. Са продуженим радним временом, пукотине се шире према унутра и продиру у зид цеви, што доводи до истицања уља. Пукотине се углавном концентришу на савијеним деловима, ивицама фиксних носача и коренским деловима спојева где се напрезање акумулира. У већини случајева, цурење се појављује као спори трагови уља, а не као масивно избацивање уља, што инспектори могу занемарити. Пукотине ће се касније проширити и изазвати цурење тешког уља.
Трећи феномен је контаминација и промена боје на унутрашњим и спољашњим зидовима. Изложен дугом радном окружењу, спољни зид акумулира црни уљни муљ помешан са прашином од микропроцедног уља, који се тешко чисти. Унутар црева колоиди, метални прах и производи оксидације у уљу за подмазивање непрекидно се таложе и постепено формирају слој уљног муља причвршћен за зид цеви. Уљни муљ смањује површину протока цевовода и повећава отпор протока, утичући на проток уља за подмазивање. Нова црева имају уједначену боју, док остарела црева после дуже употребе постају жута, тамно смеђа или чак црна. Висока температура убрзава оксидацију и поцрњење материјала, а промена боје служи као интуитиван референтни индикатор старења.
Многи радници за руковање и одржавање погрешно схватају да црева могу да наставе да раде све док не дође до великог цурења уља. У ствари, микро-пукотине, стврдњавање зидова цеви, оток и таложење уљног муља су знакови упозорења који указују на то да је црево ушло у фазу старења. Флуктуација притиска и нагли пораст температуре довешће до брзог квара цевовода. Дневна инспекција ће се фокусирати на савијене делове и спојеве, проверу боје црева, тврдоће и трагова уља. Када се открије стврдњавање зида цеви, пуцање, испупчење или упорно цурење споја, замените црево на време уместо да чекате да тешко цури уље до искључивања. Организујте циклусе замене на разуман начин како бисте смањили кварове опреме и контаминацију уљем на локацији узроковану старењем црева.

