Квалификовано бренд-ново црево за подмазивање неће емитовати оштре мирисе приликом транспорта уља за подмазивање у стандардним радним условима. Црево за подмазивање је углавном направљено од гуме, полиуретана или модификоване пластике. Готови производи произведени од високо-квалитетне сировине имају стабилна хемијска својства и изузетно низак садржај испарљивих материја на собној температури. У нормалним околностима, систем цевовода носи само слаб својствен мирис уља за подмазивање, који се не класификује као оштар, необичан мирис.
Појава оштрих мириса је у основи повезана са квалитетом црева, условима рада, средњом компатибилношћу, старењем и оштећењем. Први узрок је лош квалитет материјала црева. Јефтина-инфериорна црева користе рециклиране гумене материјале који садрже велике количине непречишћених адитива и малих{3}}пластификатора са малим молекулима. Такве супстанце имају лошу хемијску стабилност и лако се испаравају чак и без високих температура, стварајући загушљиве оштре мирисе. Очигледни необични мириси могу се открити током складиштења када температура околине порасте, чак и пре него што се црево пусти у рад. Таква инфериорна црева не само да непријатно миришу, већ имају и лоша механичка својства и имају тенденцију пуцања, што их чини неподесним за индустријски транспорт уља за подмазивање.
Други фактор који изазива је превисока радна температура. Уље за подмазивање производи одређену количину топлоте током рада. Када температура медија или температура околине пређе дозвољену горњу границу материјала црева, пластификатори и стабилизатори унутар полимерног материјала ће се брзо разградити и испарити, ослобађајући оштре мирисе. Различити материјали имају веома различите опсеге температурне отпорности. Обична гумена црева имају слабу -отпорност на високе температуре. Дуготрајни-контакт са врелим уљем за подмазивање непрекидно загрева зид цеви, а мале-супстанце непрестано излазе, стварајући све јаче мирисе. У међувремену, висока температура убрзава старење материјала, а мирис је често рани сигнал упозорења о квару црева.
Трећи фактор су хемијске реакције изазване неусклађеним медијима. Постоје различите врсте уља за подмазивање, укључујући минерално уље, синтетичко уље и специјално уље за подмазивање са адитивима, од којих свако има различите хемијске карактеристике. Ако је материјал црева некомпатибилан са транспортованим уљем за подмазивање, уљна течност продире у зид цеви, бубри материјал, уништава полимерну структуру и изазива корозивне реакције праћене оштрим мирисима.
Постоји још један сценарио: слаб мирис из нових црева у почетној фази. Свеже испоручена црева високог{1}}квалитета имају благи мирис гумених и пластичних сировина, који се распршује након неколико дана проветравања. Ово није оштар мирис и неће утицати на употребу. Међутим, ако производ емитује јак иритирајући мирис одмах након распакивања и мирис не може да се елиминише након дужег проветравања, сирови материјал црева може се оценити као неквалификован.
У стварном раду и одржавању, оштар мирис је сигнал који захтева адекватну пажњу. Када се јаве упорни оштри мириси, сама вентилација није довољна. Оператери треба да искључе опрему ради инспекције како би потврдили да ли мирис потиче од испарења црева, некомпатибилног медијума, прегревања или цурења оксидованог уља. Наставак рада у ненормалним условима постепено ће узроковати испупчење црева, пуцање и цурење уља, што ће довести до недовољног подмазивања опреме, контаминације локације, па чак и до несрећа са гашењем опреме. У међувремену, дуготрајно-удисање испарљивог надражујућег гаса ће штетити здрављу-оператора на локацији. Током набавке црева, приоритет ће имати квалификована оригинална црева која одговарају медијуму уља за подмазивање, а параметри отпорности на температуру ће бити верификовани како би се избегла црева од рециклираног{{8} материјала ниске цене како би се смањио оштар мирис из извора. Након пуштања у рад, врши се редовна контрола. Замените цевоводе на време када се открије необичан мирис како бисте обезбедили стабилан рад целог система за подмазивање.